Der Herstellungsprozess von Verschleiß-resistenten Rohren enthält hauptsächlich die folgenden Typen:
-Mether-resistente Keramikrohre Seine Struktur von innen nach außen ist Corundum -Keramik, Übergangsschicht und Stahl. Die Keramikschicht bildet ein dichtes Korundporzellan bei hoher Temperatur von mehr als 2200 Grad und ist durch die Übergangsschicht fest an das Stahlrohr gebunden.
Bimetallic Wear-resistente Verbundrohre Die Rohstoffe umfassen eine äußere Schicht aus Kohlenstoffstahl und eine innere Schicht aus Verschleiß-resistenten hochchromischen Legierung, und die beiden Materialien werden durch Zentrifugalguss oder -tolen kombiniert. Wärmebehandlung und strenge Qualitätsprüfung stellen die Leistung und Qualität des Rohrs sicher.
-Meen-resistente Aluminiumoxid-Keramikrohre Nachdem das Keramikpulver mit dem Additiv gemischt wurde, wird es geformt und durch eine Form getrocknet und dann bei hoher Temperatur abgefeuert. Die Oberflächenbehandlung und -beschichtung verbessern die Qualität und Leistung der Pipeline weiter. 4. Anwendungsbereiche verschiedener Arten von Verschleiß-resistenten Rohren: Verschleiß-resistente Keramikrohre: In Metallurgie, Strom, Bergbau und anderen Feldern weit verbreitet und für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Wärmefestigkeit und mechanische Aufprallfestigkeit bevorzugt. 2. Bimetallische Verschleiß-resistente Verbundrohre: Hauptsächlich in industriellen Umgebungen, die eine hohe Festigkeits- und Verschleißfestigkeit wie Bergbau und Metallurgie erfordern. 3.. Verschleiß-resistente Aluminiumoxid-Keramikrohre: Geeignet für verschiedene industrielle Anlässe, die Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Chemikalie, Erdöl und andere Branchen.
