Der Herstellungsprozess des Durchrohrelbogens enthält hauptsächlich die folgenden Methoden:
Pushing -Prozess: Dies ist der wichtigste Bildungs- und Herstellungsprozess, bei dem eine Push -Maschine, eine Kernform und ein Heizgerät verwendet werden. Die fertige Rohrrose wird in die Kernform gelegt und gleichzeitig gedrückt, erhitzt und gebildet. Diese Methode hat eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit und eignet sich für die Massenproduktion. Der hergestellte Ellbogen hat ein schönes Aussehen und eine gleichmäßige Dicke.
Stempelprozess: Dies ist ein frühem Ellbogenform -Prozess. Kaltes Drücken oder heißes Pressen kann nach dem Material ausgewählt werden. Die Rohrrose wird in die äußere Form gelegt. Nachdem die oberen und unteren Formen verschmolzen sind, bewegt sich der Rohrbläher entlang des Spaltes, der von den inneren und äußeren Formen unter der Druckmaschine reserviert wird, um den Bildungsvorgang zu vervollständigen. Obwohl der Stempelprozess durch Pushing oder andere Methoden ersetzt wurde, wird er in einigen Spezifikationen der Ellbogen weiterhin verwendet.
Buttschweißprozess: Verwenden Sie Stahlplatten, um das Expansionsdiagramm des Ellbogens des Buttschweißs zu zeichnen. Nach dem Schneiden nach Gas, erhitzen Sie und drücken Sie die Presse, um sich zu formen, und schneiden Sie sie dann und spleißen und schweißen Sie dann. Die Ellbogen des Buttschweißs werden hauptsächlich für die Herstellung großer Ellbogen verwendet.
Shrimp -Taillentechnik
Differenzen im Herstellungsprozess verschiedener Arten von Ellbogen:
Right-Winkel-Ellbogen: Wenn Sie einen Ellbogen {90- Grad machen, müssen Sie den äußeren Durchmesser und die Höhe des Rohrs bestimmen, einen Kreis zeichnen und in eine horizontale Linie ausdehnen, um sie dann auf dem Rohr umgeben, eine Linie zu umgeben und entlang der Linie zu schneiden und schließlich in Form zu schweigen.
Ceramic Elbow: Es besteht aus hochwertigem Korund-Keramikmaterial durch präzise Schimmeldesign, Hochtemperaturfeuerung und Oberflächenbehandlungstechnologie. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist für raue Umgebungen geeignet.
Die Auswahl dieser Prozesse hängt von den spezifischen technischen Anforderungen, dem Materialtyp und der erwarteten Nutzungsumgebung ab.
